Tehnološki Lastnosti Docking tekoči trak

Med sidranja transportnih trakov morajo biti jasni pogoji njihovega delovanja, to pomeni, da se v največji možni meri, da se zagotovi, da so dimenzije in lastnosti raven stresa.

Transportni trak ima naslednje lastnosti:

- konstrukt;

- dolžina, širina, skupne debeline;

- debelina delovnih in nedelovnih elektrod;

- število oblog in vrsto tkiva;

- avdio natezno trdnost tesnila in skupna moč;

- raztezek pri 10% rešuje obremenitev;

- vrsto prevleke gume in namen.

Za oceno delovni pogoji so:

- imenovanje transportnega traku - pogonsko ali nosilnega telesa;

- vrsta tovora (velik, majhen, hladno, toplo, itd);

- dolžina transportne, kot, uspešnost, dejanska obremenitev;

- premeri bobnov;

- hitrost obremenitve.

Na dolgih (več kot 200 m) transporterjev upoštevati, da se transportni trak lahko podaljšamo, vendar je prednostno tkiva TLC, EP.

Število sitema je določena z natezno obremenitvijo in Troughing na transporter. Pomembno je, da bodite pozorni na njihovo skladnost z minimalnimi možnimi bobni premera. V nasprotnem primeru skupno "debela" trak ne bo dolgo življenjsko dobo. Belt hitrost določa tudi vzdržljivost sklepov. Pri prekoračitvi hitrosti , ki presega 10 m / s, je bolje uporabiti brezkončen (brezšivne) tračno zgradbo.

Spajanje transportnih trakov opravi z vsemi značilnostmi traku in pogoji poslovanja lahko zagotovijo dolgo brezhibno delovanje transporterja.

Najbolj ugodno za spajanje transportnih trakov je temperatura okolice okoli 20? C.

Delo na dok transportni trakovi za, ki jih izvajajo specializirane ekipe, tako v mirovanju proizvodnih zmogljivosti in ekipa mestu neposredno kupcu. potrebno oceniti njihovo kakovost, preden nabrežje tekočih trakov, saj je v skladu z zakonskimi smernicami, se lahko dovoli nekaj pomanjkljivosti, ki vplivajo na operativno kakovost posnetkov.

Camber - ukrivljenost traku je valjanih preverili vse ali del zaliva na ravno površino. Prisotnost gub in gube jedro (valovanje) - nepopravljivo trakovi pomanjkljivost. Parcela z gubami treba zmanjšati ali načrt, posnetek na svetlobo dolžnosti. Poroznost elektrod - znak nizke kakovosti surovin za gume vulkanizerstvo in nadaljnji - da trak neuporaben. Prisotnost globoke (3 mm in več) zareze kovin in gume trdne snovi - nepopravljive okvara trakove, jih je treba primerno za uporabo pri srednjih in svetlobnih pogojih. Razpoložljivost polythickness plošče ali okvirja (30%) od širine trakov zahtevajo dodatne veličastna kavčuka v sestavljenem zgiba s svojo vulkanizacijo. Nodularne površina delovne elektrode - znak slabe kakovosti plošče čistilnih medijev proizvajalca trakovi - vodi v povečano obrabo gume.

Hladno vulkanizacije spoji se uporablja za trakove širine do 1200 mm, ki se uporabljajo lahke in srednje pogojev, kot tudi trakovi nad širino 1200 mm za svetlobne pogoje na transporterjev ne več kot 50 m dolge.

Vroča vulkanizacija sklepov se lahko uporablja v vseh trakove primeri izkoriščanja, razen v ekstremnih pogojih, ki zahtevajo uporabo brezšivnih pasov.