Lasersko rezanje plastike. Najbolj natančna metoda rezanje pleksi steklo, plastiko, vezan les

Metode obdelave materialov se redno vsako leto izboljšala, ki jih ponujajo izboljšanje kazalca ali bistveno spremembo v tehnologiji. V tem smislu lahko metoda lasersko rezanje pripisati najbolj obetavne in postopno. Ta skupina rezalnih tehnologijo označen z množico prednosti, temveč tudi nekatere omejitve. Torej, če lahko trdni materiali iz takih postopkov tekmujejo sredstva mehanskim delovanjem, lasersko rezanje plastičnih, lepenke, pleksi stekla in furnirja nima analogi o kakovosti meril proizvodov.

Prednosti laserskega zdravljenja

S pomočjo laserskega razreza je težko obvladovati kamna ali kovine, hkrati pa ohranja visoko raven natančnosti. Ampak enostavno deformabilni materiali omogočajo maksimalno kažejo prednosti te metode. Na primer, lahko lasersko rezanje biti akrilni z minimalnim odstopanjem reza in postavljeno podrobnosti v svoji smeri. Isti natančnost lahko na zapis 25 mikronov, ki se ne da doseči z običajnimi mehanskim rezanjem. Druga stvar je, da je veliko odvisno od samega materiala. Toda tudi iz masivnega lesa z lepenko ali pleksi optimalno takoj ali lasersko graviranje.

Poleg koristi, ki je lahko izražena neposredno na lastnosti, ki izhajajo člena, je treba poudariti in posredne koristi. Visoka hitrost, pri kateri je ugotovil, lasersko rezanje plastike, omogoča učinkovito delo z velikimi količinami naročil. In da ne omenjam zmanjševanje odpadkov osnovnega materiala, ki določa tudi gospodarske prednosti metode.

Bistvo tehnologije

Invazijo strukture materiala za namene rezanje poteka z uporabo laserskega snopa s posebnimi optiko. Podpora za potek dela spremlja tudi posebne mešanice - zraka in plina. Na primer, stisnjen tokovi zraka opravlja dve nalogi - čisto enake optične leče in v nekaterih primerih odpravi delovno ploščad pred pregrevanjem. Plini so dušika in kisika sodelujejo pri aktiviranju postopka rezanja in hkrati ne dovoljuje kontakt.

V nekaterih pogledih lahko kombinacija plastičnega laserskega rezanja in doseže zgoraj navedene prednosti z uporabo najmanj sredstev. V primerjavi z abrazivnimi ali plazmi laserjev za zdravljenje, ne samo vključujejo manj potrošni material, ampak tudi v tehničnem smislu niso tako zahtevne. Vendar pa to ne velja za tehnološko podporo, saj je stopnja strojne in programske opreme, polnjenje v opremi, ki je pogosto precej višje.

tehnična podpora

Za izvedbo za lasersko rezanje Posebni stroji se uporabljajo. Sestava standardno opremo te vrste vključujejo platforme, ki se gibljejo mehanizmov nadzora obdelovanca, na nadzorni plošči, komunikacijskih opremo in varnostne sisteme. Moč oprema za lasersko rezanje lahko od 3 do 10 kW v povprečju, kar je dober pokazatelj, v primerjavi z drugimi stroji, ki delajo v obliki serijske proizvodnje.

Rezanje se izvaja s pomočjo aktivnih optičnih leč, katerih funkcija je dopolnjena s krmo šobe pomožne zmesi. Pomembna značilnost laserske opreme te vrste je možnost popravka položajne natančnosti rezanja deformacije telesa, ki lahko doseže do 3 mikronov v naprednih naprav.

Dodatne optsional stroji

Modeli z programabilni numerično krmiljenje (CNC) kažejo največje uspehe s pomočjo lasersko rezanje. Oblikovalci lahko organski vezavo funkcija optičnih elementov, sistemov programske opreme. Sodobni paketi dodatne opreme omogočajo stroj za izvedbo predelave v samodejnem načinu za izvajanje video nadzora delovnega oddelka, kot nadomestilo za morebitno izkrivljanje brez ročnega posredovanja in učinkovito razvija rezanje formatov predloge s pomočjo posebne programske opreme.

Tako je laserski rez, ki omogoča popravke za CNC v delovni proces, ki temelji na zunanjih dejavnikih. To pomeni, da je stroj opremljen z vrsto senzorjev, ki nadzirajo kakovost zraka specifikacije, pošiljanje optično glavo ali šobe, ki ustreza signale z odškodninskimi ukazov. To je najbolj napreden in prefinjen dizajn, ki se uporabljajo predvsem velika podjetja.

Kadar se uporabljajo plastični lasersko rezanje?

Spekter uporabe tehnologije je precej široka. Na eni strani izredno natančno rezanje plastike, lesa, pleksi stekla in drugih upogljive snovi se uspešno uporabljajo v gradbeništvu za ustvarjanje dekorativnih prevlek drobnih vzorcev in modelov.

Ampak glavno področje še vedno nanaša na proizvodnjo oglaševanje in spominkov proizvodnjo. Majhna v formatu lasersko rezanje in graviranje, še posebej, ker omogoča, da dobimo gladka in malim obeski za ključe, z imeni in različne dodatke z nakitom skoraj na površinah.

Uporaba tehnologije in tekstilna industrija. V tem nišo tovarni obvladali to metodo, da se izpolnijo kompleksno tiskanine, čipke in zanke na tkanine, usnja in drugih materialov.

zaključek

Le redko se zgodi, da so nove tehnologije v vseh pogledih boljši od tradicionalnih metod reševanja različnih problemov. Pomanjkljivost te metode je, da ni možnosti z enako učinkovitostjo za spopadanje s trdo kovino. Toda za tiste, ki potrebujejo, da je lasersko razrezana, akril, plastike in lesenih materialov, slabosti praktično neopazno. Seveda, lahko naprave z programabilni nadzor poda nekaj težav med operacijo, vendar je aktivno vključevanje avtomatskih sistemov lažje in ergonomske nianse proizvodnega procesa. Skupaj s tem izboljšano in strukturnega okvira, ki bodo danes, da se znebite teh polizdelkov zaklepanja mehanizmov.