Lasersko rezanje podlag za obdelavo lesa

Natančnost lasersko rezanje drevesa presega pričakovanja lastnikov strojev. Izvirne risbe dragocenega materiala Očarala kupce. Proizvajalci raje radioterapijo zdravljenje zaradi pomanjkanja odpadkov in neobgorayuschih robovih obdelovancev. Tehnologija ne zahteva nenehne spremembe dragih orodij.

Pozitivni merila za izbor

Laserski razrez lesa se uporablja za estetske vzorce o podrobnostih. Postavite rezanje izpostavljena toplotni stres. Oblikovali trdno rob, ki ne zahteva dodatne zaščite. To omogoča preliv tankih materialov v fragmentih manj kot 0,6 mm.

Izolat glavne prednosti, ki jih ima laserski stroj za rezanje lesa:

• Kakovost vzorca zaradi visoke natančnosti za obdelavo. Odstopanje od presečne linije ne več kot 0,2 mm. Šiv postane skoraj neviden. Tako je glavno doseže natančne konture majhnih delih vzorca.
• Ne odpadki poenostavlja proizvodnih operacij. Zato racionalno uporabo materiala.
• Prihranki, sestavljen iz dveh dejavnikov: odsotnost zakonske zveze ne zahteva nakupa instrumenta.
• Prehod na različne velikosti zahteva čas. Parametri so naloženi vnaprej v spomin krmilnika.
• Poraba energije je zmanjšana zaradi izključitve močnih strukturnih elektromotorjev.
• Laserski razrez lesa je lahko več opravil hkrati. Nadalje so razdelyvaniya nedokončani uporablja graviranje, in se uporablja pri predelavi drugih materialov: kovine, plastike.

nastavitev naprave

Mere naprave se razlikujejo glede na velikost originalnih predoblik. Vpenjalne tabela stanja materiali so lahko tipa pasu. Laserski razrez se izvaja na lesno -Device CO _2. Postopek za plin zahteva zrak piha cono zdravljenja.

Premikanje rezalni del poteka vzdolž vodil lahke gradnje. Zaradi pomanjkanja vpenjanje orodja na strojnih delov niso izbirčen glede togosti namestitve. Laserski žarek je zgrajen na učinek prehoda. Osrednja točka ima najmočnejšo energijo. Zato so debele deli zmanjšanje neenakomerno šiv. Izkrivljanje tvorijo polkrožno obliko.

pomanjkljivosti

Laserski razrez lesa z vsemi prednostmi negativne vidike:

• Na sceni žarka ostaja posledica toplotne obdelave, saj gori les.
• Rezervirano debeline obdelovancev za kakovostno šiv ne več kot 20 mm.
• Če je verjetno, da ogenj obdelovanec neizkušen operater.
• Zahteva zraka hladilne enote.
• Izdelava tridimenzionalnih modelov zahtevajo, da upravljavci usposabljanja. Vendar pa je zaradi lažjega delovanja, samodejno pretvorbo grafične podobe v strojno kodo.

Površinski vzorec postane gosto kovinskih predmetov, pojavi kaljenje. To predstavlja težave v drugih oblikah zdravljenja, na primer, vrtanje. Nekateri materiali se ne obdeluje laserjem. Takšna nanaša impregniran vezan les. Transparent materiali izkrivljajo pravokotno žarek, ki vodi do motenj na skupni meji.

izbira priporočila

Če želite lasersko rezanje lesa, cena strojev se razlikuje od načela delovanja kontaktnega analogi. Njihova cena se začne pri 80 tisoč. Rubljev. Ceni postopka je odvisna od debeline obdelovanca in dolžine laserskega rezanja (30 str. Za n / m). Prvo merilo modela analize je izhod žarka. To vpliva na debelino rezanega prazne.

Delovni hod osi izberemo glede na dimenzije nastala slika. Mere oddelek odvisna od dolžine in širine obdelovanca. prenosni enem koordinatni sistem se lahko uporablja za rezanje materiala.

Sistem za elektronski nadzor izbran v parametru - omogoči ali diskretna premikanje rezalnega dela. Na njem je odvisna od kakovosti informacij graviranje.