Obdelavo stekla: vrste in oprema

Obdelava tehnologija gradbenega materiala za večinoma razvil v smeri večje moči in učinkovitosti. To so pomembni pokazatelji delovnega procesa za vzdrževanje solid-state materialov, vendar je za krhke blaga v ospredje drugih funkcij. Skoraj vsak predelavo stekla mora zagotoviti natančno in skrbno ukrepanje na materialu, da ne bi motili strukturo prihodnosti delovno površino.

Tehnologija stekla rezanje

V industriji in v tovarnah, ki uporabljajo avtomatizirano metodo takšno obdelavo. Stroji so lahko različni - na primer, ki se tradicionalno uporabljajo opremo z mehanskimi glavami za rezanje. Precej obetavna smer je vodno turbino rezanje stekla, ki ima visoko natančnost in odsotnost škodljivih stranskih učinkov. Upravljavec take naprave je lahko zelo natančno in fino opravljajo obdelavo neodvisno od kompleksnosti linije reza. Neposredno delovnim elementom za rezanje v tem primeru deluje kot vodnim curkom, razširjeno abrazivni pesek delcev.

Postopek vodno turbino pred peskanjem. V bistvu je princip delovanja je enak, vendar je zrak namesto tekočega medija. Kot je za kakovost rezultata, rezanje stekla peskana slabše gidroabrazivam. Toda ta metoda je bolj ekonomično zaradi pomanjkanja potrebo po zalog vodnega vira.

predpražniki

Namen te obdelave je zagotoviti steklene površine motnost je. Ta cilj se doseže z mehanskim delovanjem na izdelek, ki ga je omenjeni peskanja. Seveda, v tem primeru, so zelo različni kazalniki moči in napajanja abraziv, ampak princip delovanja opreme ostaja enaka. Curek stisnjenega zraka, razredčimo z peščenih elementov, ki se uporabljajo na ciljno površino. Pomembno je, da peskanje stroj za obdelavo stekla je sposoben opravljati ne le trdno preprogo, ampak tudi za oblikovanje dekorativne modelov in vzorcev na površini. To pomeni, da je telefon lahko sprejme in dekoracijo - kar je najpomembneje, da prositi za ta poseben način delovanja in prilagodite nastavitve brusilnih zrn.

beveling

Pogosto se obravnava izpostavljena in rob steklene plošče. rezkalnega tehnika zagotavlja tudi zelo natančne in pravilne obdelave, ki vključuje več korakov. Najprej izvedemo grobo brušenje sweep izrazite površinske napake. Kaj sledi, je čisto brušenje in poliranje končne dve fazi. Značilno je, da je obdelava stekla rob izvedemo zaokrožiti kote. Toda glede na zmogljivosti stroj za rezkalnega uporabnik lahko dobili posebne nastavitve kotov, ki ustrezajo posameznim zahtevam. Oprema za take namene, v glavnem prihaja iz Kitajske in lahko praktično ročaj vse standardne velikosti stanja steklo.

steklo kaljenje

Postopek gašenja želi povečati lastnosti trdnosti stekla. Oprema se uporablja kot osnovna val, ki deluje pri temperaturi okoli 6000 ° C. Po segrevanju, transportni valji premikanje obdelovanca, hkrati pa ščiti pred pregrevanjem ločena rob. Naslednja stopnja vključuje strjevanja hladilni učinek. Temperatura oblikovanju oblik na površini mehansko stiskanje sile, ki pomaga povečati moč materialnih večkrat. Kot tehnologije, usposabljanje daje tudi izdelke visoko toplotno stabilnost in strpnosti do močnih vibracij obremenitvah. Opozoriti je treba, da je neposredna obdelava treba stekla podvržen procesu strjevanja, kot da to ne bi bilo mogoče kasneje.

upogibanje

Prav tako je priljubljena metoda zdravljenja, v katerem je glavno spreminja obliko izdelka v skladu s posebnimi zahtevami. Tipičen delovanje te vrste, na primer, je ustvarjanje upogibanje. Tehnološko Postopek zajema izvajanje postopka pod vplivom visoke temperature, ki mehča strukturo tkanine. Uporablja se za kasnejšo ulivanjem matrice, pri čemer je oblikovanje opravljeno in upogibanja. V odvisnosti od konfiguracije in debelino upogibno postopka popravkov člen lahko traja od 2 do 20 ur. Po zaključku operacije, kot je v pogasimo, ob hlajenju zračnih tokov. Mimogrede, oprema za kaljenje in pogosto upogibanje združili na eni proizvodni liniji. Pri toplotni obdelavi, lahko uporabnik izvede predelava ravne in ukrivljene steklenih izdelkov.

kemijsko jedkanje

Namen te tehnike je tudi zagotoviti motnost stekleno površino. Samo za razliko je prejšnja metoda ne uporablja za peskanje orodje, in kemično izpostavljenost. V posebnih oblik stekla stiku je na voljo in hlape kislin, ki tvorijo kot posledica netopnih soli. Moram reči, da so stekla jedkanje zdravljenja precej raznolika prav zaradi uporabe širokega skupine kemikalij. Opozoriti je treba, ne le neposredno aktivnih elementov, ampak tudi snovi, ki pokrivajo območje, ki ni namenjen za predelavo. To še posebej velja za umetnost strojne obdelave. Druga pomembna razlika med kemično obdelavo učinkov peskanja prehaja gašenja po stiku s kislimi okoljih.

UV lepljenje

Lepljenje in spajkanje tehnike izhajajo iz potrebe po reševanju skupne težave v elektronski industriji. Dejstvo, da je spojina kovine in stekla v enem kosu ni dovoljeno zagotavljati zadostno odpornost plinotesno. Rešitev problema je pojav novih metod za izvajanje boljše spajkanje. Eden od najbolj priljubljenih načinov je prek posebnih lepljenje skladb. Poleg uporabe lepila, se domneva in okno obdelava z ultravijoličnim sevanjem. Med polimerizacijo spojine doseže zadostno trdnost in široko paleto drugih zaščitnih lastnosti, da ne omenjamo celovitost veziva.

zaključek

Metode obdelave steklovina razlikujejo predvsem v naravi vpliva. Tradicionalni in najpogostejši način, da spremenite lastnosti teh materialov je mehanika. Rezanje glav za obdelovalne stroje in razstreljevanje naprave delujejo mehansko, in omogoča kakovosten rez in umetniški vzorec na površini. uporablja in oprema za obdelavo stekla, ki zagotavlja termičnih vplivov tudi. Kot rezultat, obdelovanec doseči višjo tehnično in operativno kakovost. To velja za kaljenje tehnik in kemijsko jedkanje. Obstajajo tudi nove pristope k zdravljenju krhkega materiala. Med njimi so vodno turbino rezanje in lepljenje tehniko, kadar je izpostavljen ultravijoličnim žarkom.