Galvanizaciji kovine galvanizacijo: tehnologija, oprema

Galvanskem - učinkovit in poceni, in zato običajen način za zaščito barvne kovine pred korozijo. V večini primerov se uporablja pri izdelavi strojne opreme in zadrge, in jekleno mrežo.

Načini uporabe cinkanja

Protikorozijska pocinkanje izvedemo na različne načine, in življenjska doba prevleke je odvisna od debeline zaščitne plasti.

Postopek prevleke je odvisna od željenih lastnosti, velikost proizvoda, pogoje za njegovo nadaljnjo uporabo.

Najbolj preprosta in da izdelati, vendar ne daje dovolj odpornost proti mehanskim obremenitvam zaščitne plasti, - z mrzlo pocinkanje preko tal, ki vsebuje veliko število fino porazdeljene cinkovega prahu.

Vol galvanizacijo proizvodnje uvršča na drugo mesto vroče pocinkanje. Prevleka pridobljen na ta način, visoke kakovosti in trpežne, vendar okolju nevarno, saj uporabimo cinkov talina, vendar še vedno ohrani svojo temperaturo nekaj manj kot 500 ° C, zahteva veliko količino električne energije, kemijskimi metodami priprave površine.

Zelo podobna vroče pocinkanje več tehnoloških, vendar manj učinkoviti Postopek nanašanja zaščitne plasti termične difuzije. Uporablja se, kadar postavljajo visoke zahteve glede debeline in zunanjega premaza mislih.

Drug način za galvanizacijo - škropljenje plin, toplotna, ki se uporablja za zaščito velikih izdelkov in struktur, ki jih preprosto ni mogoče postaviti kopel.

Pocinkanje nima veliko slabosti drugih metod premaznih in ima svoje pozitivne strani.

Prednosti galvanizacijo

Postopek nanašanja cinkanja z elektrolizo je najpogostejša.

Glavna prednost, zaradi katerih je galvansko uporabi kovinski galvanizacijo, je visoka stopnja zaščite pred korozijo na površini materiala. Tanka plast cinka poveča življenjsko dobo izdelkov nekajkrat, in tako zmanjšuje stroške vzdrževanja in zamenjave.

Oblogo dobimo tudi brez črte in kapljice obdrži obliko in velikost proizvodov. Uporabi je možno predmetov koli, tudi najbolj zapletenih oblik.

Gladke in sijoče dekorativni premazi ne zahtevajo v večini primerov dodatno zdravljenje.

Poleg tega, kar prinaša proces zahteva le manjše stroške, in galvansko agregati imajo visoko produktivnost.

slabosti galvanising

Postopek za nanašanje zaščitne prevleke z elektrolizo ni brez pomanjkljivosti.

Glavna pomanjkljivost - nizka cink oprijem na kovino, zaradi česar mora biti površina izdelka temeljito očistiti.

Slaba stran je tudi oblikovanje v procesu premaz strupenih odpadkov, ki zahteva resno čiščenje.

okvar lahko povzročijo polnjenje osnovnega materiala z vodikom, kar ima za posledico krhkosti proizvoda in motenj kakovosti premaza.

Princip delovanja

Galvanskem temelji na načelu zaščitni učinek, ki je določena z razliko v elektrokemijskih potencialov cinka in železa. Ker ima cink nižjo elektrokemijski potencial, je prevlečena z žrtveno zaščite neželeznih kovin. To je točno to je izpostavljen v vlažnem okolju elektrokemično korozijo.

V oksidacije železovih oksidov tvorjena z večjo prostornino kot originalni kovino. Film oksid razrahlja in preide še ni oksidiran kovinsko kisika. In cinka v oksidacijski folije tvori tanek in kompakten, da ne preide v kovinski kisikova zaščitna ne samo prevleko, ampak tudi osnovno kovino spodaj.

Vrste galvanizacijo

Galvanizacijo nakit - tehnologijo, ki predstavlja elektrolize, tj elektrokemičnih redoks procese v elektrolit pod vplivom konstantne električnega toka ...

Na sestavo elektrolitov cinkovega oplato je razdeljena v tri tipe: kisline, alkalije in cianid.

Najpogosteje uporabljena metoda uporabe cinkanja do blago kislih elektrolitov, zlasti za železnih in jeklenih delov kompleksne konfiguracije. Izdelki iz ogljikovih in legiranih jekel z cinkanja z manj pojava vodika krhkosti in odlično videz dobimo z odlično dekorativni učinek v različnih barvah.

Dodatna zaščita za galvanizacijo

Zaščitno delovanje cinkanja odvisna od njegove debeline, ki je v galvansko nanašanje 5 mikronov, in naravo elektrolita.

V nekaterih primerih, zaščitne lastnosti cinkove prevleke poveča pasivizacijo, fosfatiranje ali sliko.

Preklop (kromatenje) - kemično obdelavo izdelkov iz raztopin kromove kisline ali njegovih soli, zaradi katerega površina tvori kromovo film. Ta postopek ne le poveča zaščitne lastnosti mnogih ras, saj zaradi izboljšanega sijaj premaza, in ga je mogoče pobarvane v različnih barvah.

Pri fosfatiranju (obdelavo s fosforovo kislino v soli) pocinkane izdelke fosfat folije tvori površino. Po fosfatiranje lahko vedno uporabijo barve.

Stopnje galvanising

Proizvodnja galvanska pocinkanje je sestavljen iz več postopkov, od katerih je vsak zaključijo s spiranjem pod tekočo vodo kad ali Pralna krtača in metode.

Prvi izdelki so skrbno očistiti rje, obseg, tehnološki maziva, hladilne tekočine ali barve ostankov in razmastijo v alkalnih raztopinah. Potem elektrolitsko razmaščevanje.

Nato jedkano v vodni raztopini klorovodikove kisline, pri kateri ima končni površine očiščene brez motečih površinski sloj in dekapiranje se pojavi - aktivacijo pred uporabo cinkove prevleke. Šele nato proizvajajo lastno galvanizacijo.

Po tem, če je potrebno, zbistrimo in prečiščena izdelki filma oksid v vodni raztopini dušikove kisline in potem za fosfatiranje, pasiviranje in sušenje.

Dodatne operacije se lahko izvede z galvanizacijo različne izdelke. Na primer, da se trak odvija pred galvanizacijo, varjenih koncev, na splošno po naoljen in rana.

Oprema za galvanizacijo

Električno linija - posebno zaporedje procesnih kopeli in izpiranje v kateri mono- ali večplastna cinkanja z želenimi funkcionalne lastnosti.

V skladu z opremo obsega proizvodnje, ki se uporablja z različnimi stopnjami mehanizacije. Velika podjetja imajo sedež mehanizirane linij z avtomatskim nadzorom. Obstajajo linije z delno ali popolno ročno upravljanje, kot tudi mini-line.

Galvanskem linija je sestavljena ne samo iz kopeli. Vključuje prometnih sistemov različnih izvedbah, ustrezno opremo za čiščenje odpadnih voda, pomožna oprema, ki vsebuje sredstva za galvanizacijo, grelne elemente, toplotni izmenjevalniki, katode in anode palico.

Pripomoček vključuje prezračevalne sisteme, sušilne omare in hladilna oprema oprema za filtriranje, ki dobivajo oprema demivody črpalke.

Elektroliti za galvanizacijo

Za galvanizacijo, odvisno od namena proizvoda uporabimo elektrolite, ki so razdeljeni v dve glavni skupini.

Elektrolitov v kateri je cink v obliki enostavnih hidratizirani ioni, ki se imenuje preprosto kislino. Ta fluoboric, sulfat in klorida.

Kompleksne integrirana kislih in alkalnih elektrolitov vsebujejo cinkove ione v kompleks s pozitivnim in negativnim nabojem. To ammine, pirofosfat, cianid in druge rešitve.

Na katerem se uporablja elektrolita, je odvisno predvsem od hitrosti odlaganja in nato kakovosti depozitov cinka na predmet (katode).

Od zapletenih elektrolitov cink deponiran pri katodi pri visoki razpršenosti ionov. S povečanjem toka kovine gostote zmanjša dobitek in povečuje izkoristek vodika.

Zato galvanizacijo v kompleksnih elektrolitov, izvedenih pri nizki gostoti toka in prevleka je zelo visoke kakovosti, fino zrnato in homogena.

V šibko kisle elektrolitov navadno galvansko cink, doma tudi, prehaja pri visoki gostoti toka, z več kot pri uporabi kompleksnih rešitev manj. Nastop v pridobljenih proizvodih, je dobro, vendar je premaz ni zelo visoka kakovost in je primeren le za razmeroma preproste oblike izdelkov.

pocinkanje

Tehnološki proces se zgodi neposredno v pocinkanje kopeli elektrolitov. To izpuščena iz črnega kovinskih izdelkov, ki se jih hranili s posebnimi elektrodami električni tok (katode) in čistega cinka ali v obliki plošč kroglic pakiranih v posebne odseke mesh (anode).

Med elektrokemične reakcije pod vplivom električnega gostote električnega toka od 1 do 5 A / dm cinka raztopljena v elektrolitu, in nato se njegove ioni odlagajo na katodi, da se tvori debelino galvanizaciji 4-25 mikronov.

To pomeni, da z uporabo te tehnike je pridobljen z veznimi sredstvi (vijaki in matice) z enotno in svetlečo oblogo.

Avtomatizirano linijo za galvanizacijo

Sodobna pocinkanje linija - je popolnoma avtomatizirano linijo, ki opravlja vse korake prevleke, vključno z varjenjem in razmaščevanje kakovosti izdelkov različnih funkcij in konfiguracijo.

Avtomatska linija v splošnem sestoji iz niza tehnoloških plating kopeli, modularnih usmernikov, natovarjanje / raztovarjanje kabini, transportna oprema, oprema za prezračevanje, vodovodne in odvajanje odplak, s kovinskim okvirjem z vzdrževanjem lestvice.

Galvanizacijske kopeli je lahko iz nerjavnega jekla, jekla, prevlečena s plastično maso ali gumo. Sodobna kopel, privarjeni iz pločevine polimerov so bolj nadomeščajo pločevinke. Izbirna kopeli materiala je odvisna od sestave in koncentracije elektrolita in obratovalna temperatura.

Komunikacije vodovodne in kanalizacijske sisteme, in v večini primerov razporejena pod prezračevanje kopeli in tudi izdelani iz polipropilena.

Dimenzije linije odvisna od njene zmožnosti in dimenzij galvanskih kopeli.

Galvanskem poteka s tvorbo odpadne vode z visoko koncentracijo ionov težkih kovin. Zato Zavzemajo, filtriramo, nevtraliziramo s pomočjo kemično naparjanje in druge sorpcijskih procesov v posodah iz tehničnih polimerov.

Zinc galvanizacije doma

Galvanizacijo, proizvaja svoje roke, se začne z izbiro materialov. Elektrolit lahko dodamo raztopino cinkovega klorida in klorovodikove kisline v destilirani vodi. Ta tako imenovana spajkanje kisline, ki se najpogosteje uporablja v domu. Obrtniki jedkano cinka v žveplovi kislini in baterije pripravimo ZnSO ₄ elektrolita, toda ta proces je nevarno, ker je reakcija proizvaja toploto in eksplozivno vodik. Elektrolit v nobenem primeru ne sme biti precipitat netopnih kristalov soli.

Čisti cink je mogoče kupiti v trgovini s kemičnimi reagenti ali na radiu, in jih je mogoče dobiti iz baterij soli ali varovalke, ohranjenih iz Sovjetske zveze.

Galvanski kopeli lahko steklena ali plastična posoda. To pomeni, da nastavite anodo in katodo. Anoda - cinkov plošča, na katero je priključen od napajalnika "plus". Bolj anoda, bolj enakomerno prevleko na izdelku katode, ki se uporablja zaščitno oblogo. Anoda je lahko malo, so lahko nameščeni okoli katode na enaki razdalji do površine cinka prevlečenega enakomerno in istočasno na vseh straneh. Za katodo povezan "minus" vir energije.

Tudi ko doma na cinkanje plating tehnologije nujno vsebovati temeljito čiščenje in razmaščevanje delov, kot tudi njeno aktiviranje v raztopino kisline.

Napajanje - to je akumulator z žarnica z nizko močjo ali drugega potrošnika v krogu za tok v je bil krog pod ali napajanjem s konstantno napetostjo na izhodu. Glavna stvar je, da ni hitro vrenje elektrolita med galvanizacijo.

Pravzaprav pocinkanje nastane, ko anodo in katodo se izpustijo v elektrolitu in električni tokokrog je zaprt. Daljši proces, debelejši cink plast pridobljena na izdelku.

Z galvanizacijo zaščitno oblogo na produkt postane natančna, enotna in gladka, z dekorativnim učinkom. Uporablja se tako v industriji in doma, kljub dejstvu, da je potreben odpadne vode iz okolju nevarnih odpadkov.