Prašičereja železo - osnova za jeklarsko industrijo

Tam je obdobje človeške zgodovine imenuje železna doba. V teh dneh, zamenjava kamnitih orodij prišel na podobne izdelke iz železa. Čeprav je ta kovina v majhnih količinah in stopljeno veliko prej. To je predvsem železo ekstrahiramo iz meteoritov. Na primer, Irak in Sirija spomeniki železni predmeti niso bili najdeni. A "datum rojstva" teh spomenikov - BC 27. stoletje. Toda pravi tehnološka revolucija se je zgodilo v času, ko se ljudje naučili, da taljenje železa iz železove rude. Sprva se naučili delati v zahodni Aziji, potem ta tehnologija prišla v Grčiji, Italiji in postopoma razširila po vsej Evropi. Ta proces izboljšalo skozi stoletja, in postopoma proizvodnja železa in jekla je postala osnova za druge gospodarske sektorje.

Glavni proces v livarski industriji je proces plavž. In to poteka v plavžu. Sodobna plavž - je močan in visoko zmogljivo enoto in obstaja veliko število serije in udarnimi prihaja surovega železa. Metalurške naboj je mešanica surovin, ki je naložen v peč za nadaljnje taljenje. To železove rude je v kombinaciji z gorivom. Gorivo brez katerih proizvodnja domene železo postane nemogoče, navadno koks, ki se včasih nadomesti z prahu premoga ali zemeljskega plina. Kokakolo - isti premog, ki je žgane brez dostopa zraka. Ima visoko temperaturo zgorevanja in lep gorivo za proces blast.

Plavž je zasnovan tako, da je proizvodnja železa v njem je stalen proces. Železov oksid in ogljikov nenehno premika vzdolž jaškovne peči od zgoraj navzdol, in se premika v smeri zraka. Ogljik, vsebovan v koksa, ki igra dvojno vlogo v tem procesu. Pri gorenju da se greje peč na želeno temperaturo in hkrati tvori plin CO. In preko tega plinskega železov oksid pretvorimo v kovino. Kot rezultat te reakcije pridobljen ogljikov dioksid, ki je predelana na vrhu peči in v staljeno kovino, ki je proizveden v spodnjem delu le-te. In ta proces ustavi le, kadar je to potrebno storiti popravilo plavž. Značilno je, ko ti popravila spremembo znotraj zid (folijo), ki se utaplja v daljšem časovnem obdobju.

Proizvodna samo železo v taki peči opišemo s preprostimi enačbami. Zrak, ki piha v peč v stiku s koksom in "sile" mu gorijo. Nazadnje gorenja, ustvarja ogljikov monoksid, ki je v plinastem stanju. Ta plin ima pomembno vlogo pri zmanjševanju železovega oksida. Vrnitev tega pride, ko zmes rude in koksa temperatura doseže 600-700 stopinj. To se kaže v trdni, vendar porozne in gobasto železa. Nato se premika s spodnjo vročem delu peči (ognjišča), kjer se tali in se odvaja zunaj.

Toda te enačbe se lahko uporablja le za idealni sistem. T.j. železov oksid mora biti čisto in brez nečistoč, enako velja za ogljik. In zrak piha sestavljen iz enega kisika. Potem proizvodnja železa gre gladko in v skladu s shemo zgoraj opisano. Ampak dejansko vsebuje veliko železove rude (50%) iz odpadnega kamenja, ki je sestavljen predvsem silikatov. In zrak, kot je znano, v osnovi sestavljena iz dušika, ki le prehaja skozi peč, ne reagira. Toda glavni problem je ravno v silikatov. In zato, da se loči od železa in umaknjen iz peči, je treba te silikati bodo prišli v tekočem stanju. Talino silikati samo po interakciji z apnom CaO. In v ta namen v peč skupaj z rudo zaračuna določeno količino apnenca (tok). V zgornjem delu je razporejena v plavžu, in ko jo pretvorimo v ustrezni reakcijski apna. In silikatne nečistoče železove rude reagirajo s tem apnom stalimo v tekočem stanju in odvajajo iz žlindre. In žlindra, ki je nekoliko manjša od železa.

Po strditvi žlindre pretvorimo v steklasto material temne barve. In v zadnjem času v bližini metalurških podjetij bi lahko videli kupe materiala. Toda zdaj se je proizvodnja surovega železa postal neke vrste odpadkov brez, ker žlindre danes pogosto uporablja. Uporablja se kot polnilo za beton in kot gramoz za železniške proge. Iz nje proizvodnjo žlindre volne, in je proti drsenju prevleka ceste. Prašič železo izhajajo iz plavža je že osnova za proizvodnjo jekla, in temelj vseh barvnih kovin.