Proizvodnja polipropilenske vrečke: tehnologija in oprema

Kot optimizaciji industrijskih procesov proizvodnji izdelkov se razlikujejo in pristopi za njihovo tehnično organizacijo. Uporaba kompaktnih naprav se lahko uporablja na majhnem površine, ki vpliva na prihranke pri proizvodnih stroških. Trend racionalizacije ob zagotavljanju postopek izdelave izdelka je še posebej opazno na področjih, ki opravljajo notranje potrebe. Tako je proizvodnja polipropilenske vrečke osredotoča na široko občinstvo potrošnikov, med katerimi pa ni le običajni potrošniki, temveč tudi velika podjetja. To vodi v segmentu interesa s strani malih podjetij, ključnih za odprtje lastne proizvodne linije.

Kaj je polipropilen vrečke?

Ta vrsta pakiranje vrečk, lahko cilj, ki se obravnavajo kot univerzalna. Kljub temu pa je glavno področje uporabe teh izdelkov zmanjšala za domačo uporabo - kot pravilo, da vsebujejo ohlapne materiale, suhe mešanice, hranjenje polnila, itd Polipropilen vrečke se uporabljajo za shranjevanje neživilskih izdelkov. Tudi v gradbeništvu omogoča široko uporabo takšnega paketa za shranjevanje in prevoz cementa, premoga, različne mešanice in naplavin.

Odvisno od vrste tehniko izdelave se uporablja sedaj, produkt obdarjen s temi ali drugimi značilnostmi. Na primer, proizvodnja polipropilenske vrečke v Rusiji v zadnjem času aktivno razvija tehnologijo prevodnih tkiv. Hvala za inovacije ponudbo dopolni prevodne in antistatične vrečke. V zvezi s primarno značilnost sposobnost za spopadanje s tovorom, je standard polipropilen osredotočena na maso 5,10 kg. Specializirane velike vreče sposobne za 50 kg ali več, vendar ti izdelki so večinoma izdelani po posameznih naročil.

Tehnološke faze proizvodnje

Postopek se začne s pripravo surovega materiala, iz katerega je osnova določena v nadaljevanju za tvorjenje vreč. Prvi plastični zmešamo in suhe granule polnila. Zaradi ekonomskih razlogov in dovoli proizvodnjo polipropilenske vrečke za recikliranje, ki je lahko zmešamo z jasnim bazo, nakar smo zmes izpostavimo barvanjem in razredčimo z spreminjajo dodatkov.

Naslednja stopnja je za krmo, pripravljeno maso v ekstruder, kjer je segret na 260 ° C. Rezultat tega koraka je proces oblikovanja ravnih preje. Metode za rezanje in hlajenje tehnologija omogoča optimalno velikost za oblikovanje ravnih vlaken za prihodnje pleksus vrečke.

Ustvarjanje osnovno tkanino je proizveden na krožni statve, ki proizvajajo tulec z navijanjem vlaken tkanine na posebnem kolutu. Končni korak je rezanje dokončanega baze tkanine glede na dimenzije in šivanja materiala v končne izdelke. Izgleda, da je klasično proizvodnjo polipropilenske vrečke. Tehnologije in opreme lahko vključujejo tudi nekatere značilnosti postopka, zaradi zahtev naročnika. Na primer, kot dodatno stopnjo, se lahko uvede fleksotisk.

Iztiskanje Line ploščatih preje

Neposredno izdelavo materiala, iz katerega je vrečka izdelana iz polipropilena, začne s postopkom ekstrudiranja. Za začetek je treba pridelano ustrezno mešanico, ki je prilagojen tudi za zahtevano izvedbo končnega izdelka. Osnova linija ekstruderja, ki proizvaja plastično folijo. Večina modelov delo s široko paleto-polimera, ki temelji, vendar v vsakem primeru glavni dejavnosti vključujejo ogrevanje, ekstrudiranje in risanje. Če je predvidena proizvodnja polipropilenske vrečke velikih dimenzij, je iztiskanje sprva nastavljen za dobavo širok gosto vlaken. Vendar pa je naslednji korak vam omogoča, da prilagodite film na želeno obliko.

Krožne statve

Za postavitev baze tkanine krožne enote. Z njihovo ustvarjanje poteče preko neprekinjenega tulec iz polipropilena. Obstaja več različic te opreme, ki se razlikujejo po številu avtobusi. Tako lahko med osnovno različico je treba omeniti 4-shuttle stroj. Prednosti tega stroja zagotavlja minimalno število delov, za katere se obrabi, zaradi česar je prekaša analogov v vzdržljivosti. Prav tako poveča zanesljivost in celotno linijo, na kateri proizvodnje polipropilenske vrečke.

Oprema je na voljo s prenosnim sistemom z valja kolesa, ki ne potrebujejo stalno mazanje. Nianse, v zameno, povzročajo in enostavnost vzdrževanja.

Stroji za rezanje in šivanje vreč

Rezanje se lahko izvaja ročno in mehansko. V izdelavi industrijskem merilu vedno bolj uporabljajo prvo možnost. V tem primeru, enote se uporabljajo za opravljanje rezanje vreč, pripravljenih s povprečno hitrostjo rokavov 40-50 kosov samodejno. Največja širina valjev, so na voljo za obdelavo, da doseže 800 mm v standardnih formatih. V nekaterih primerih je upravičena in ročna izdelava polipropilenske vrečke.

Ta vrsta rezanje tehnologije vključuje uporabo posebnih tabel, na katerih izvajalci storitev, vključno z nestandardnih velikosti in rokavi. Po tem, v primeru vstopa v opremo za šivanje cut podlage za vrečke. Značilno taki agregati oblikovan rob zgornjega in spodnjega sloja plastične tkanine.

Stroji za flexo

Tiskanje opravljajo posebne stroje, ki jih pripravi slikovnega senzorja. Najpogostejši prilagodljiva naprava omogoča tiskanje na plastične tkiva polietilena in polipropilena. Na nekaterih progah se uporabljajo tudi izravnajo stroji, ki so značilna po svoji sposobnosti, da dajo dva-tri-barvno tiskanje. Ta sodobne visoko precizne naprave, ki nadzirajo je na voljo preko elektronske plošče. Še posebej, proizvodnja polipropilenske vrečke (slika je prikazano spodaj) vključuje uporabo flekso opreme te vrste.

Zahteve za izpolnjevanje pogojev za proizvodnjo

Ne glede na sestavo delovne linije, mora biti proizvodnja lastnika zagotoviti ustrezne pogoje za delovanje opreme. Na prvem mestu, kot tudi vseh trgovinah, je delovanje, ki so povezana z obdelavo polimerov, je treba te linije je treba odstraniti iz hiše. V istih prostorih zagotoviti učinkovit sistem prezračevanja opravljati komunikacijo v obliki kanalizacije in vodnih sistemih, kot tudi skrbeti za namestitev filtrov za čiščenje vode.

Glede na velikost prostora, je proizvodnja polipropilenske vrečke običajno izvedemo v proizvodni liniji območja, ki ni manjša od 50 m2. V skladu s tem za optimalno vzdrževanje takega kompleksnega velikosti delovni del mora biti vsaj 80 m2.

zaključek

Proces polipropilenske vrečke zahteva velike naložbe v organizaciji. Najem prostorov in nakup opreme - samo osnovne postavke izdatkov, ampak v prihodnosti bo morda potrebna in ustvarjanje dodatnih procesnih korakov v podjetju.

Na primer, konkurenčna proizvodnja polipropilenske vrečke v sodobnih razmerah je mogoče le s skrbnim spremljanjem kakovosti proizvodov. Zato je potrebno izboljšati in točko za pregled izdelkov. Potrebovali boste tudi pogoje blago za shranjevanje in organizacija. Čeprav polipropilenske vrečke ne zavzemajo veliko prostora in ne zahtevajo posebnih navodil, se lahko njihov izgled se razvadil z mehanskimi vplivi med prevozom - to tudi ne bi smeli pozabiti.