Proizvodne in proizvodnih sistemov: definicija, zakoni in njihove vrste

Proizvodni sistemi so strukture, ki so vključeni v opremo in ljudi, ki delajo skupaj. Oni opravljajo svoje naloge v določenem prostoru pogoji, delovno okolje v skladu z nalogami. Proizvodne in proizvodni sistemi so sestavljeni iz posebnih elementov.

Splošne značilnosti

Proizvodni sistemi so sposobni samostojno ali v povezavi s seboj za izpolnitev teh ali drugih vprašanj, in morebitne potrebe potrošnikov prek proizvodov in storitev. Pojav takšnih struktur povzroča pojav oziroma tvorbe povpraševanja na trgu. Jih je treba prilagoditi dolgoročno povpraševanje potrošnikov. Tako je namen sistema proizvodnje vključuje proizvodnjo in prodajo izdelkov zahteval na trgu.

stopnja

Sistem proizvodnih procesov je zaporedje postopkov, povezanih s preoblikovanjem materialov in surovin v blago in storitve. V tem sklopu je sprememba sredstev, ki se uporabljajo pri delu. Gredo skozi naslednje faze:

1. Mehanizacija. Kot del svojega ročnega dela se delno nadomesti s strojem.
2. Avtomatizacija. To je popoln prenos opreme mehanskih operacij. Avtomatizacija zmanjšuje človeški vključila v delo.
3. Standardizacija. To predpostavlja enotnost dela, poslovanja, izdelkov, zaradi katere so sestavine izdelka in ljudje zamenljivi.
4. Informatizacija. To vam omogoča ustvarjanje možnosti za prilagodljivo zamenjavo opreme za izdelavo raznovrstnih izdelkov.

Vrste proizvodnih sistemov

Ti so določeni v skladu z fazah nastajanja moderne industrije. Glede na znižanje stroškov metode, organizacija, tehnološki ravni naslednjih vrst:

1. Soft pre-znanstvene (vojaška anarhično).
2. Mehka znanost, ki temelji na fleksibilnih tehnologij (toyotizm).
3. Hard znanost (fordizem).

Menijo, da te vrste proizvodnih sistemov podrobneje.

Vojaški anarhična struktura

Takšen sistem industrijske dejavnosti ima naslednje lastnosti:

1. Ključno področje - osvojitev novih trgov za prodajo blaga na njihovo cenejši.
2. Fabrika in tovarniško izdelane izdelke. Temelji na mehanizaciji, prenos ključnih funkcij opreme, zagotavlja ozke, preprosta specialnih delavcev.
3. Predloge in polushablonnaya monotono dejavnost.
4. Prisilno ritem dela, glede na stroj.
5. Široka uporaba materialnih in človeških virov za njihovo znižanje cene.
6. Enostavno delovanje.

sistem za upravljanje proizvodnje v tem primeru je narava konflikta. Pravzaprav, zaradi tega, je poklicala na vojaško-anarhist. V okviru proizvodnih odnosov precej nestabilne.

fordizem

Ustanovitelj tega proizvodnega sistema je postal G. Ford. On je razvil teorijo, da so ključne določbe, ki, kot sledi:

1. Visoka plača delo delavca.
2. Nadzor števila ur. Delavec mora delati 48 ur na teden, vendar ne več.
3. Zagotavljanje najboljše možne državne stroje, njihovo absolutno čistost.
4. Gojenje spoštovanje ljudi do sebe in do drugega.

V skladu s temi načeli je bil uveden 8-urni dan in določiti plačo dvakrat toliko, kot je predvideno v splošno sprejetimi normami. Ford ustvaril tudi šolo s štipendijami, odprt sociološko laboratorij, ki je opravil raziskavo o delovnih pogojih, prosti čas in zaposlenimi osebami. Hkrati pa je poskrbel potencialnih potrošnikov. Še posebej je bila posebna pozornost namenjena proizvodnji kakovostnih izdelkov, razvoj mreže storitev, avtomobile stalno izboljšuje, zmanjšala iztržljivo ceno. Kot stroge zahteve, se je zavzel za uvedbo strojev za trdo delo, hitre inovacije. Strogo kontrolo higiene, čistoče, upoštevati fiziološke značilnosti zaposlenih pri delitvi njih za izvajanje določenih del (zahteva ustvarjalnost ali monotonem). Ford je bil eden izmed tistih, ki je ustvaril filozofijo prakse. Zasluga tega človeka in drugih, ki zagovarja podobne ideje, sestavljen iz potrjuje glavna načela za organizacijo proizvodnih sistemov. Trenutno se ne izgubi svoj pomen, ampak nasprotno, bolj kot povpraševanje.

Ključne funkcije

Glavni cilj fordizma pri zmanjševanju proizvodnih stroškov. Med ključne značilnosti teh struktur lahko navedemo:

1. proizvodnja cevovodov.
2. Razpoložljivost Park specializirano strojev.
3. Potiskane enostavno delo.
4. Prisilna ritem, gotovo transporter.
5. Nizko usposobljeno osebje.
6. Serijska (masa) proizvodnja.
7. Manjši stroški za zbiranje sredstev za gradnjo novega plinovoda.
8. Velika fluktuacija.

upravljanje

To vključuje:

1. načrtovanje proizvodnje. Je potekal v obliki vrednotenja finančnih, človeških in materialnih virov.
2. Usmerjanje. Gre za razvoj od sekvenc in poti blaga preko opreme.
3. Odpošiljanje. Zagotavlja porazdeljene poti-zračnih poti in proizvodnih nalog za enote podjetij.
4. Razporejanje. Gre za oblikovanje grafike in usklajevanje različnih fazah metod predelave in proizvodnje (v seriji ali vzporedno).
5. Nadzor kakovosti.
6. Izboljšanje proizvodnih tehnik in porazdelitev nalog med osebjem.

Toyotizm

proizvodni sistemi opisani zgoraj, niso ločeni s prožnostjo in sposobnostjo prilagajanja na spremenjene pogoje. Toyotizm - odgovor na potrebo po visoko usposobljenih strokovnjakov, rast mobilnosti industrije. Deluje kot sodobne proizvodnje in gospodarskega sistema. Njegovo ključno načelo je najti optimalno kombinacijo človeških vrednot, izobraževanje, nenehno prilagajanje na nenehno spreminjajoče se razmere. Pričakovati je, da bi pritegnili visoko usposobljenega osebja, uporabe polushablonnogo in ustvarjalno delo. V tem okviru, prilagodljive konstrukcijske in proizvodne sisteme. Vse trdne deluje kot nabor visoko specializiranih podjetij, razvila mrežo podružnic.

Razvoj proizvodnih sistemov prilagodljiv tip na Japonskem

Začeli so se uvedli pred kratkim, sredi 20. stoletja. Uspešen razvoj proizvodnih sistemov tipa opozoriti na Japonskem. V podjetjih je začela delovati računalniški modela. Koordinira informacije o vseh strukturnih enot in zagotavlja kontinuiteto poslovanja. Produkcija in tehnična sistem tega tipa vključuje upravo neposredno med proizvodnjo in nadzor zalog. Kontinuiteta je zagotovljena z dostavo materialov "just in time", na pravem mestu in v zahtevani količini. Ta model se imenuje "kanban". Načrtovana oddelek podjetje razvija tedensko ali mesečno razpored za proizvodnjo novih izdelkov. Tako, da ne deluje kot sistem za vsak obrat proizvodnje. Operativni načrt razvili vsak dan, usklajeno delo izključno glavni transporter. Druge delavnice sporočajo prek sistema "Kanban". Japonski tehnika je znan po vsem svetu po svoji kakovosti. Takšno priljubljenost, ki jih strogim nadzorom družbe. Vsak zaposleni v vsakem podjetju počuti individualno odgovornost za proizvedene izdelke. Posebna krogi v družbi oblikovali za nadzor kakovosti. Njihovi člani se mora nenehno izboljševati svoje sposobnosti in znanje.

načela

Glavni proizvodni sistemi v današnjem svetu, ki temelji na:

1. načrtovanje virov. V skladu s splošnimi dela projekti tvorijo pogoje napoved, financ, razvoja inženiring, urnik zaposlovanja.
2. Nadzor kakovosti.
3. Human Resource Management. To vključuje študije o posameznih značilnostih osebe, za zagotovitev kontinuitete in varnosti. V podjetjih je predstavil prilagodljive urnike, širi nabor funkcij osebja. Delavci so sami vpleteni v organizacijo proizvodnje. Posebna pozornost je namenjena skupini in strokovnjakov notranje samonadzora.

Značilnosti ruske industrije

Trenutno, dejavnosti modela podjetja, ki zajema vse faze podjetja. To vključuje ne samo neposredne proizvodnje, temveč tudi dobavo surovin za svojo proizvodnjo in trženje končnih izdelkov. O tem, kako učinkovito organizirati sistem je odvisen od kakovosti blaga, višine stroškov, konkurenčnost družbe. Kot ključne dejavnike, ki omejujejo razvoj proizvodnih sistemov v Ruski federaciji, so pomanjkanje usposobljenih menedžerjev in pomanjkanje informacij o možnostih in možnostih posodobitve.

uprava Specifičnost

Sistem za upravljanje proizvodnje je zavestno ureditev celotnega podjetja. Prvi projekt, ki se je razvil optimalen model delovanja podjetja. Upravljanje vključuje sprejemanje odločitev o lokaciji objektov, uvedbo pravil in standardov. Delovanje sistema je treba stalno spremljati. To pomeni, da mora biti tam sedež poti kratki naročila, opredelila pogoje za njihovo predajo. Enako pomembno je vodenje materialov, komponent, delov in izdelkov v podjetju. Takšno spremljanje bi bilo treba zagotoviti v vseh fazah podjetja. Da bi dosegli konkurenčnost podjetij bi morala pripraviti na zahtevane izdelek na trg. V tem primeru, bi morala imeti svoje značilnosti, zaradi katerih je različna za boljše od izdelkov drugih podjetij. V zvezi s tem je skupina strokovnjakov je razviti zasnovo izdelka, da bo proizvodnjo podjetje, ali za uporabo svojih obstoječih obetavne razvoj.