Poslovna ideja: proizvodnja opeke. Tehnologija in obrat za proizvodnjo opeke

Opeka je daleč eden najboljših in najbolj običajne gradbene materiale. Prav tako s strani zasebnih gradbeniki in strokovno podjetje uporablja. Obstaja majhna in velika podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo in prodajo teh izdelkov. Prav tako lahko ustvarite lastno podjetje, ki bo zadovolji vaše potrebe in bo postal vir dohodka. Kljub temu, da pridobijo dostop do kakovostnih opeke s tehničnimi pogoji in držati v proizvodnem procesu. Proizvodnja opeke v domu ne vključujejo uporabe drage opreme. Kot najpomembnejših pogojev prednost pravilno pripravo surovin.

proizvodne funkcije

Obrazci so lahko plošče, ki je prej spuščanje med njimi. Nato se surovina nahaja v njih. Če izvesti plesen velikosti, da se končni proizvod ustreza velikosti in izgledu tradicionalne opeke, ki ima dimenzije v 25x12x6,5 cm. Rammer kapica pustimo izvajati materialov, ki se prilegajo v kalup. Proizvodnja opeke bo hitreje, če bi nekatere predloge.

Tehnologija dela

Notranjost kalupa vnaprej je treba navlažiti in potresemo suhi cement. Nato je pripravljena raztopina objavljen. Kot izpolnite obliko, ki jo potrebujete, da žig zmes na vse konce in praznin so bile napolnjene. Presežek raztopino je treba odstraniti lopatico. Nato pride na vrsti pokrova, ki se prilega na vrhu. V naslednjem koraku biding določen čas, po katerem se potreba flip obliko in odstranjevanje dobljene polizdelka. Prostor naj bo opremiti stojala pod krošnjami, ki se bo iz opeke za sušenje. Prosti krčenje se bo zgodilo v 15%. Na tej stopnji, z izparevanjem vode. To postane konvergenco katalizator snovi v zmesi.

To ne sme biti izpostavljen do izdelka v neposredni sončni svetlobi. Proizvodnja opeke se izvaja v prostoru, ki je dobro prezračen. Sušenje traja 7 do 14 dni. Treba je opozoriti, da je proizvodnja opeke brez gorenja enega izmed najhitrejših in najlažjih načinov pridobivanja opisano gradbenega materiala. Kot edini, ampak pomembno pomanjkljivost je to, da se nastali izdelek lahko uporabljajo le za tvorbo predelnih sten v notranjosti prostorov. To je zato, ker vlažnost ima lahko uničujoč učinek na njih.

Področje uporabe surovega

Uporabi surovo bo regeneracija predelnih sten in zidov, ki se nahaja v notranjosti stavb. To bi lahko zgradili, pa tudi kopeli, ki se uporabljajo za komercialne namene. Vendar pa je obvezno treba izvesti hidroizolacijo notranjosti. Aktivna snov se lahko uporablja pri gradnji in glavnih stenah v stavbah, ki imajo eno samo besedo. V tem primeru je treba streho iz lesa.

Torbica za sprožitev opeke

Proizvodnja opeke na domu vključuje naslednje faze kurjenja. To bo zagotovilo visoko kakovost gradbeni material. Z vidika industrijskih podjetij za ta posebni peči, ki se uporabljajo. Medtem ko je v samo-proizvodnjo, lahko zgradite izdelek, ki je izdelan iz razpoložljivih materialov. V ta namen je treba tla pripravljena vdolbino na 0,5 metra. Nad njim z odhodom iz dna 20 cm, je treba določiti kovinsko cev, ki je brez dna. Stene posode naj bi luknje, v katerih so nameščeni ventili. Na naslednji polici je treba določiti polizdelke, ki so bili predhodno sušenje. Nad cevi je prekrita z rezilom kovinsko. V pripravljeno vdolbino mora zgraditi ogenj.

strelske nianse

Proizvodnja opeke tehnologija vključuje spoštovanje določeni temperaturi, da bi dobili kakovost končnega izdelka. V prvih osmih ur, je treba temperaturo ohranjati v 200 stopinj. Postopek streljanje poteka 12 do 16 ur, v katerem mora biti temperatura ohranja od 800 do 1000 stopinj. 4 Chasa režim naslednjim temperatura ne sme biti nežen, 500 do 600 stopinj. Postopno prilagoditve temperature bodo dobili želenih rezultatov, odpravi pojav razpok. Razredčimo ogenj s pomočjo oglja ali lesa. Napolnjena kapaciteta mora ohladiti s pokrovom tesno zaprta. Šele takrat bomo lahko javnost opeke, preverjanje njene razpoložljivosti.

Kar veliko število opeke

Obrat za proizvodnjo opeke, ampak za streljanje lahko za več kot impresiven znesek gradbenih materialov. Če želite to narediti, reševanje peč z zmogljivostjo. Njegova oblika naj bi podoben dizajn, zmanjšal navzgor. Se ujema surovega zapolnitev s peskom ali zemljo, da zagotavljajo toplotno izolacijo. Po navznoter proti ognju in temperaturnih pogojih mora ostati enaka tisti, ki je bil opisan zgoraj. Proizvodnja -hiper stisnjeni opeke je mogoče tudi na domu. Če želite to narediti bo treba uporabiti posebno napravo, ki stisne pripravljeno mešanico v trdo maso. Za delo ne bo potrebe po uporabi električne energije. Nato bo postopek preprost.

alternative opeke

Proizvodnja klinkerja vključuje uporabo nekoliko bolj prefinjeno opremo. Oblikovanje izdelkov poteka na suho stiskanja tehnologije. V tem primeru je možno varčevati z energijo. Pri proizvodnji se uporablja vakumske stiskalnice, ki se včasih nadomesti z vzvodom. V nekaterih primerih, čarovnik uporablja pas. Po tvorbo predoblike vnese sušenje opeke. Za ta posebni električnih kaminov se uporabljajo za ohranjanje toplote. Ognjevzdržni glina deluje kot najpomembnejši blagovni sestavine. Ona označen s duktilnost in visoke temperaturni prag. Pri pripravi raztopino dodamo k sestavinah kovinskih oksidov ali minerali, ki spadajo v skupino kaolin. To omogoča bolj robusten izdelek.

Proizvodnja keramične opeke

Proizvodnja keramičnih opeke na domu vključuje pripravo surovega, njenega nastanka in kasnejše žganje. Clay se pridobivajo v kamnolomu, ni primerna v svoji prvotni obliki za tvorbo visoko kakovostnih opek. Masa je prinesel pripravljenosti, v katerem se opravljajo ukrepe za zdravljenje. To je lahko fizična ali mehanski učinek. V fazi sušenja, odstotek zmanjšanja vsebnosti vlage proizvoda na 6%. Tak ukrep je treba zagotoviti, da v času izstrelitve niso razpoke, in ne deformira končnih proizvodov. Če uporabimo sušilni komori, bodo sposobni zagotoviti temperaturo v območju od 120 do 150 stopinj. Glede na vsebnost vlage surovin, kot pravilo, ta faza ne traja več kot 3 dni. Končna faza odpuščena. Za njegovo izvajanje bo potrebno obročasto ali tunelsko peč.

Proizvodnja silikatne opeke

Proizvodnja silikatnih opek vključuje uporabo avtoklava sinteze. Za proizvodnjo bo potrebna ena enota materijala 9 delov kremenčevega peska, ki je bil predhodno presejemo aditivi, kot tudi en del zračnega izpuha. Zadnja komponenta mora biti nekaj posebnega.