Valjarne: zgodovina in sodobna klasifikacija

Valjarne kot naprava za predelavo kovin in drugih materialov več vrti tlak zvitek najprej navedene v delih Leonarda da Vincija. Najstarejši mehanizem, ki ga je veliki mojster opisan leta 1495, namenjen za zdravljenje kositra. Rolling naprave so že pogosto uporabljajo v 17. stoletju, kjer so delali na podlagi ročnih pogonov, ki so jih kasneje zamenjali z vodnim (vodno kolo), in nato za pare. Danes je najem opreme z ročnim pogonom pogosto uporabljajo za rokodelsko delo.

Valjarne kot del opreme ima glavno telo (delovno stojalo, ki se lahko giblje od dveh do več zvitkov, električnih in naprav, prenos moči na valjih motorja) in pomožnimi (Oprema za premikanje obdelovancev, njihovo rezanje, ravnanje, nagibanje, itd ) .. Zasnova posebne opreme pritrjena na vrsto izdelka, ki ga sprosti.

Valjani proizvodi, odvisno od vrste prereza je razdeljena v več skupin, vključno z:

- cev (brezšivne ali z varjenjem narejen);

- valjana pločevina (tanka plošča ali valjana pločevina (4 mm));

- valjani (navaden ali oblike);

- gradbena kotalni (kotni C-oblike, s spremenljivo profilom, itd).

Valjarno v odvisnosti od produkta lahko določimo z enim od naslednjih skupin: cevovodi, lento-, zhesteprokatnye, gradbena, pločevine, žice, shtripsovye, širokopasovni, visoke kakovosti, stiskanje (predvsem cvetenja), gredice, valjarne. Oprema za te vrste je zajetno. Na primer, z izjemo majhnega mlin ima lahko dolge petnajst metrov in je največji na datum kopijo dolgo zavzema 5500 metrov (v lasti "Anshen Andes Iron Steel Group").

Razvrstitev mlini na oblikovne značilnosti, kot sledi:

- eno- (njihova sestava je zaboj, razširjen na primer šest elektromotorji, pet sklopke, štirje menjalniki tri stojala velikost zobnika in dva vretena);

- linearne valjarna (stojalo razporejeni ena za drugo, včasih v več vrstic, predelano v eno smer);

- serijska (več enojno stojalo mlini razmeščena zaporedno ali v drugačnem vrstnem redu);

- kontinuirano (gredice obdelujejo istočasno v številnih kletk);

- polkontinuirano (obstaja stalno profili in linearne komponente strojne opreme).

Kako mlin? Najprej, kovinska ingotov segrevamo v posebnih vrtinah (temperatura okoli 1800 ° C), nato pa dovaja električni avtomobil s primarno obdelavo (V cvetenja ali slabbing) kjer je ingot pridobljen iz palic. Nato ena na drugo vrsto naprave za valjanje pločevine pripravljene ali končnega izdelka vnaprej določene oblike, kot so tirnice, in drugi. Sodobna oprema Ponavadi se valjanje ulivanje mlini, ki lahko obdelujejo obdelovanec v tako s hitrostjo okoli 300 km na uro.

Proizvodnja valjarne je zapleten in drag proces, še danes obstajajo podjetja v Rusiji, ki proizvajajo takšne izdelke. Poleg glavne in pomožne opreme za uspešno delovanje kompleksa zahteva visoko precizne opreme, mazanje opreme, kot tudi zagotavljanje elektrike mlini s skupno kapaciteto 200-300 MW.